導致醫療設備鈑金加工存在誤差的原因

       鈑金加工是鈑金制品成形的一道重要的工序，鈑金加工的主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型等，在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。

       那么導致鈑(ban)金加工(gong)存在有哪些(xie)誤(wu)差(cha)呢？

       內力(li)作用導(dao)致零件加工精度改變：

       車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對鈑金零件進行加工。同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的作用，要使夾緊力大于鈑金的切削力。夾緊力隨著切削力的加大而加大，隨之減小而減小。

       這(zhe)樣的(de)(de)操(cao)作才能使鈑金(jin)零(ling)件在(zai)(zai)加(jia)工過程(cheng)中受力穩(wen)定。但是(shi)，在(zai)(zai)三爪(zhua)或(huo)者四爪(zhua)卡盤(pan)松開后，加(jia)工出來的(de)(de)鈑金(jin)零(ling)件就會與原來的(de)(de)相差甚(shen)遠(yuan)，有(you)的(de)(de)呈現(xian)多(duo)邊形，有(you)的(de)(de)呈現(xian)橢圓(yuan)形，出現(xian)較大偏差。

       熱(re)處理加工后容易產(chan)生變形問題：

       對于薄片類的鈑金零件(jian)，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理后容易出現草帽彎曲的狀況。一方面會出現中間鼓出的現象，平面偏差加大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產生彎曲現象。

       這些變形(xing)問(wen)題的產生不(bu)僅是由于熱(re)處理后的零件內(nei)應力(li)發生了(le)(le)變化，還(huan)有(you)操作(zuo)人員的專(zhuan)業(ye)知(zhi)識不(bu)扎實，不(bu)太了(le)(le)解零件的結(jie)構穩定性(xing)，從而加(jia)大(da)了(le)(le)零件變形(xing)的概(gai)率。

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